單沖壓片機實現自動保護的控制

   單沖壓片機在操作控制方面，多數壓片機的操作系統和主機是一體的，有的則要求操作系統獨立并且可以遠距離操作。根據用戶要求對電器操作系統進行設計改造，設計加工獨立電器柜，操作系統和獨立電器柜一起，主機用電纜連接，這樣就實現了遠距離操作控制。

   單沖壓片機出片方式上，有要求單面出片的，有要求雙面出片的，有要求既能單面出片，又能雙面出片的。這需要對壓片機的出片結構進行設計改造，來實現不同的要求。

   單沖壓片機在保護方面，制藥壓片機有要求帶斷沖保護結構的，有要求開啟壓片室門時自動斷電保護的。1）斷沖保護結構是指當沖桿在意外情況下突然斷裂，斷沖保護系統迅速反應，設備立即自動停機，阻止安全事故的發生，消滅隱患于萌芽狀態；2）開啟壓片室門時自動斷電保護是指在開啟壓片室門的狀態下，在單沖壓片機正常運轉的情況下，將壓片室門打開，也會自動迅速停機。這需要機械和電器部分的雙重設計改造，檢測信號傳遞給電器控制系統來實現自動保護的控制。

   轉動手輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。單沖壓片機具有開始、結束以及轉速調節功能，利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與生產線的其它設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產任務。同時，在外部設備上也采用了不同的監測手段，提供了很高的安全可靠性能。

   單沖壓片機利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵。單沖壓片機將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械，壓片機根據機型一般可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉式壓片機、亞高速旋轉式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉式包芯壓片機等多種類型。

   為了使壓片生產能夠有序的進行，必須使用科學規范的方法，當前國內外技術發展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合CMP的要求，產品高新技術含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術、新材料技術等在單沖壓片機上得到廣泛的應用。